高速胶体磨工作原理:**高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料**细粉碎及乳化的效果。
根据一些行业的特殊要求, AKE在AM系列胶体磨的基础上又开发了一款AMS高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。
**高速胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案.
不锈钢胶体磨主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,无毒。其基本工作原理是剪切,研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动,基中一个高速旋转,另一个静止,使通过齿面之间的物料受到较大的剪切力及磨擦力,同时又在高频震动,高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。
转子总成的拆卸(请注意转子总成一、二级转子不能分解)。把定子提出后,拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行,装配前每个零件应清洗干净。安装时,需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。胶体磨用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应保证不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。按所需转数更换皮带轮时,先松动电机盖端螺母,沿水平方向,向磨头方向推动电机,使三角皮带放松,胶体磨,将机器放倒,然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉,卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入,不可用力重击,以免损坏皮带轮,破坏机器精度。换好后,用螺母和螺钉紧固,再将机器轻轻立起。机器立起后,沿水平方向推动电动机,使三角皮带拉紧,然后上好盖板。